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水力控制閥

簡要描述:水力控制閥就是水壓控制的閥門,水力控制閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。 水力控制閥前要安裝過濾器,并應便于排污的要求。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-05
  • 訪  問  量:1065
水力控制閥

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水力控制閥概述

水力控制閥就是水壓控制的閥門,水力控制閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。 水力控制閥前要安裝過濾器,并應便于排污的要求。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。


水力控制閥原理構(gòu)造

水力控制閥是以管道介質(zhì)壓力為動力,進行啟閉、調(diào)節(jié)的閥門。它由一個主閥和附設的導管、針閥、球閥和壓力表等組成、根據(jù)使用的目的、功能場所的不同,可演變成遙控浮球閥、減壓閥、緩閉止回閥、流量控制器、泄壓閥、水力電動控制閥、緊急關閉閥等。 導閥隨介質(zhì)的液位和壓力的變化而動作,由于導閥種類很多,可以單獨使用或幾個組合使用,就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨和復合調(diào)節(jié)的功能。但主閥閥體類似截止閥,閥門全開時,其壓力損失比其他閥門要大得多,且各個開度損失系數(shù)越是與全閉狀態(tài)接近,越是劇增,閥門口徑越大就越顯著。

具有上述特性的閥門,在接近閥瓣的動作加速,易發(fā)生水錘的沖擊,接近全閉時,閥門動作越緩慢越好,于是可在閥瓣上設置節(jié)流裝置。另外先導閥的節(jié)流和動作部分要盡量避免設置特小口徑的孔口,以免堵塞。必要時要加過濾網(wǎng),定期檢修及設置旁通管路。水力控制閥分隔膜型和活塞型兩類,工作原理相同,都是以上下游壓力差為動力,有導閥控制,使隔膜(活塞)液壓式差動操作,完全由水力自動調(diào)節(jié),從而使主閥閥瓣完全開啟或完全關閉或處于調(diào)節(jié)狀態(tài)。

當進入隔膜(活塞)上方控制室內(nèi)的壓力水被排到大氣或下游低壓區(qū)時,作用在閥瓣低部和隔膜下方的壓力值就大于上方的壓力值,從而將主閥閥瓣推到完全開啟的位置:當進入隔膜(活塞)上方控制室內(nèi)的壓力值處于入口壓力與出口以來中間時,主閥閥瓣就處于調(diào)節(jié)狀態(tài),其調(diào)節(jié)位置取決于導管系統(tǒng)中的針閥和導閥的聯(lián)合控制作用。

導閥可以通過下游壓力的變化而開大或關小其自身的小閥口,從而改變隔膜(活塞)上方控制室的壓力值,控制主閥閥瓣的調(diào)節(jié)位置??捎糜谏罱o水、消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)。


水力控制閥部件材質(zhì)

零件名稱 材質(zhì)
閥體、閥蓋 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
閥座 錫青銅、不銹鋼
閥瓣 碳鋼、不銹鋼+丁腈橡膠
閥桿 鋁青鋼、鉻不銹鋼
膜片 丁腈橡膠
膜片壓板 碳鋼、不銹鋼
彈簧 不銹鋼

水力控制閥選用要點

1、工程式中應用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格,各種標識齊全,技術資料符合要求的產(chǎn)品。

2、根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。

3、閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。

4、工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應符合管路對閥門的要求。

5、管路采用法蘭連接時,應采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應采用溝槽式連接的水力控制閥。

6、水力控制閥應設置在介質(zhì)單向流動的管路上。

7、水力控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。

8、接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。

9、閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應朝外。

10、閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。


水力控制閥分類特點

水力控制閥按結(jié)構(gòu)可分為隔膜型和活塞型兩類,工作原理相同,都是以上下游壓力差△P為動力,由導閥控制,使隔膜(活塞)液壓式差動操作,完全由水力自動調(diào)節(jié),從而使主閥閥盤完全開啟或完全關閉或處于調(diào)節(jié)狀態(tài)。當進入隔膜(活塞)上方控制室內(nèi)的壓力水被排到大氣或下游低壓區(qū)時,作用在閥盤底部和隔膜下方的壓力值就大于上方的壓力值,所以將主閥閥盤推到完全開啟的位置;當進入隔膜(活塞)上方控制室內(nèi)的壓力水不能排到大氣或下游低壓區(qū)時,作用在隔膜(活塞)上方的壓力值就大于下方的壓力值,所以就會把主閥閥盤壓到完全關閉的位置;當隔膜(活塞)上方控制室內(nèi)的壓力值處于入口壓力與出口壓力中間時,主閥閥盤就處于調(diào)節(jié)狀態(tài),其調(diào)節(jié)位置取決于導管系統(tǒng)中的針閥和可調(diào)導閥的聯(lián)合控制作用??烧{(diào)導閥可以通過下游的出口壓力并隨它的變化而開大或關小其自身的小閥口,從而改變隔膜(活塞)上方控制室的壓力值,控制方閥閥盤的調(diào)節(jié)位置。


水力控制閥技術特點

在作用方式上利用水力控制閥內(nèi)介質(zhì)自身壓力及液壓系統(tǒng)操作,并能自動控制,動作準確、性能可靠,可在生活生產(chǎn)及消防給水系統(tǒng)管道中起控制與安全的作用。


水力控制閥技術參數(shù)

公稱壓力(Mpa) 殼體試驗壓力(MPa) 密封試驗壓力(MPa) 適用介質(zhì) 介質(zhì)溫度(℃)
1.0 1.5 1.1 0-80
1.6 2.4 1.76
2.5 3.75 2.75

水力控制閥外形尺寸

DN L A A1 H H1 F D
  mm
D1
  mm
D2
  mm
n-Φd
mm mm mm mm mm mm PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5
20 180 330 130 550 460 116 105 105 105 75 75 75 58 58 56 4-13.5 4-13.5 4-14
25 180 330 130 550 460 116 115 115 115 85 85 85 68 68 65 4-13.5 4-13.5 4-14
32 180 330 130 550 460 116 140 140 140 100 100 100 78 78 76 4-17.5 4-17.5 4-18
40 240 345 135 610 516 170 150 150 150 110 110 110 88 88 84 4-17.5 4-17.5 4-18
50 240 345 135 610 516 170 165 165 165 125 125 125 102 102 99 4-17.5 4-17.5 4-18
65 250 355 140 625 520 180 185 185 185 145 145 145 122 122 118 4-17.5 4-17.5 8-18
80 285 360 146 645 538 210 200 200 200 160 160 160 133 133 132 8-17.5 8-17.5 8-18
100 360 400 156 750 596 275 220 220 235 180 180 190 158 158 156 8-17.5 8-17.5 8-22
125 400 420 170 808 655 310 250 250 270 210 210 220 184 184 184 8-17.5 8-17.5 8-26
150 455 435 186 864 710 355 285 285 300 240 240 250 212 212 211 8-22 8-22 8-26
200 585 480 206 1135 805 460 340 340 360 295 295 310 268 268 274 8-22 12-22 12-26
250 650 530 226 1185 855 500 395 405 425 350 355 370 320 320 330 12-22 12-26 12-30
300 800 575 246 1325 955 580 445 460 485 400 410 430 370 370 389 12-22 12-26 16-30
350 860 620 275 1385 990 640 505 520 555 460 470 490 430 430 448 16-22 16-26 16-33
400 960 635 286 1445 1030 715 565 580 620 515 525 550 482 482 503 16-26 16-30 16-36
450 1075 665 320 1325 905 780 615 640 670 565 585 600 532 550 548 20-26 20-30 20-36
500 1075 695 348 1430 960 830 670 715 730 620 650 660 585 585 609 20-26 20-33 20-36
600 1230 720 372 1565 1020 920 780 840 845 725 770 770 685 685 720 20-30 20-36 20-39
700 1650 770 422 1755 1160 980 895 910 960 840 840 875 800 800 820 24-30 24-36 24-42
800 1750 805 458 2230 1515 1050 1015 1025 1085 950 950 990 905 905 928 24-33 24-39 24-48

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